Les méthodes modernes de traitements de matières premières secondaires contenant du platine
25 2012

Les composants et les produits contenant du platine ,des métaux précieux et non ferreux, de même que les concentrés de platine sont principalement utilisés dans le traitement de matières premières  secondaires.

Recyclage de vieux convertisseurs catalytiques qui utilisent de l'oxyde d'aluminium est effectué de deux manières. La première méthode produit de Al2O3 de base ainsi qu'un concentré métallique précieux, tandis que  la deuxième méthode produit les métaux sans affecter la base.

La première méthode est connue sous le nom de sulfatation Dans ce processus, le matériel est baigné dans l'acide sulfurique concentré et chauffé à une température de 300°C. Ceci intervient dans le coeur de fournaises  ou dans les fournaises à tube rotatif. Après cela, le matériel fritté est filtré avec de l'eau. Le volume de résidu insoluble peut représenter 12% à 13% du poids total du matériau. Si le matériel fritté est baigné dans une solution contenant 10%  de H2SO4 , la quantité de platine dans le concentré pourra être de 8,5%.

Pour produire un concentré  contenant jusqu'à 22% platine, une combinaison de processus de traitement est utilisée. Premièrement, l'oxyde d'aluminium est assujetti à un filtrage à l'aide d'acide sulfurique, dans une solution d' H2SO4 , le tout porté à une température de 550-600° C, puis de nouveau filtré  dans une solution spéciale.

Dans la méthode de  sulfatation , le platine est transformé dans une solution. la sulfatation à "sec" entraine l'ionisation de composés métalliques solubles.  De toutes les avancées technologiques récentes, seule la dernier conduit à une dissolution réduite du platine.

Le platine peut être aussi extrait des vieux convertisseurs catalytiques sous forme d'alliage à base de cuivre. La fonte s'effectue sous des températures  comprises entre 1500 - 1550°C, ensuite l'alliage de cuivre contenant les métaux de la famille du platine est envoyé au raffinage.